SHW Automotive GmbH

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in Aalen

Wir sind ein traditionsreiches Unternehmen der Metallindustrie an mehreren Standorten in Baden-Württemberg. SHW bietet heute ein breit gefächertes Spektrum zukunftsorientierter Produkte für die Automobilindustrie. SHW beschäftigt 1.800 Mitarbeiter auf verschiedenen Kontinenten - jeder trägt auf seine Weise zum Unternehmenserfolg bei. Damit das so bleibt, schaffen wir optimale Bedingungen für eine Karriere bei SHW.

Ausbildung

Die Grundpfeiler der Ausbildung bei SHW sind Fachwissen, praktisches Lernen und Integration. Wir führen Azubis schnell an Arbeiten und Projekte aus dem Berufsleben heran, damit deren Verantwortungsbewusstsein und praktische Fähigkeiten früh geschult werden. Gleichzeitig durchlaufen sie firmenintern mehrere Abteilungen. So erhalten die Auszubildenen einen Überblick über die Prozesse in der Firma und können sich selbst einen Eindruck verschaffen, wo ihre Talente liegen. Für die Zukunft unseres Unternehmens ist die Ausbildung essentiell. Darum gestalten wir sie so zeitgemäß und modern wie möglich.

Duales Studium

In Kooperation mit der DHBW Heidenheim begleitet SHW auch Studierene auf dem Weg zum Bachelor-Abschluss. Unsere dualen Studenten werden früh in den Betrieb integriert, indem sie mehrere Stationen durchlaufen und auch Einblicke in die technische Praxis erhalten.

Der SHW-Konzern ist ein weltweit führender Hersteller von CO² optimierten Pumpen, Motorkomponenten für sämtliche Antriebsstrangkonzepte, sowie High
Performance-Bremsscheiben für die internationale Automobilindustrie, den Truck- und Off-Highway-Markt wie Agrar-, Baumaschinen, Stationärmotoren und
Windkraftanlagen. Die SHW Powder Systems GmbH, eine 100-prozentige Tochtergesellschaft der Schwäbischen Hüttenwerke Automotive GmbH, fertigt am Standort in Aalen hochpräzise und hochfeste Sinterteile, die in Motoren, Getrieben und Chassis von Fahrzeugen zum Einsatz kommen. Die pulvermetallurgischen Formteile werden für die Automobilhersteller, ihre Zulieferer und andere Industriebereiche hergestellt und weltweit vertrieben. Der Produktionsprozess erfolgt in mehreren Schritten, in denen Mischungen aus Metallpulver mit komplexen Werkzeugen verpresst, bei einer Temperatur von bis
zu 1120°C gesintert und anschließend bearbeitet werden.